汽车造作
增材造作（3D打 。┦羌雀咝Ъ本绲囊恢殖尚驮熳鞣绞，该技术被誉为将来颠覆性技术之一，目前在全球发展迅猛，方兴未艾 。
CA88数控与昭通某公司合作，结合攻关、协同创新，将增材造作技术与五轴联动数控技术奇妙结合，研造出五轴增减材复合造作加工中心，通过增材加工实现零件的近净成形，并通过切削加工保障加工精度和表表质量 。相对于传统工艺，能够有效地提高资料利用率，削减切削余量并缩短加工周期 。
设备特点
CA88数控合作研发的五轴增减材复合造作加工中心是高质量、高精度、高机能的技术型产品 ；脖砉坌孪是壹3D打印机柜 ；才渲肵、Y、Z、W四个直线轴和A或B、C两个回转轴，并配置直线模组及装置板、激光器、水冷机（配激光器）、送粉器、；て髁考啤⒈；てǘ戏А⑷鄹餐芳芭涞绨宓 。
LMDH320A五轴增减材复合造作加工中心
H320五轴增减材复合造作加工中心
H170五轴增减材复合造作加工中心
设备特点
01 五轴联动、龙门式结构和摇篮式回转工作台，可实现复杂结构无支持成形；竖直方向搭载激光熔覆头地位切换及；つＷ，实现增减材自由切换，有效预防过问；激光熔覆头、导轨和丝杠选取全防护大局，可有效预防传染 。 02 3D打印专用数控系统，设置增材成形与减材加工双界面，增材成形界面可实现增材工艺参数的设定和工艺状态监测 。 03 接触式在线测头和熔池温度、状态监测 ？，可实现工艺过程的在线监测、关环节造和自适应加工 。 04 开发的五轴增材分层和蹊径规划 ？榧拔逯峄疃抡嫒砑工具，同时配有增材成形工艺包，满足多领域需要 。
系统介绍
五轴增减材复合造作加工中心配置HNC-848D全数字总线式高档数控系统，该系统选取 ？榛⑹⒖较低辰峁，拥有高速高精加工节造、五轴联动节造、多轴多通路节造、具备五轴RTCP职能、双轴同步节造及误差赔偿等高档数控系统职能，可配套国内表驰名的CAD/CAM软件 。
为了满足增减材和五轴复合高速高精的加工需要，CA88数控针对该产品做了一系列的智能节造软件开发 。蕴含在HNC-848D数控系统中增长工艺设定职能和工艺节造指令 ，保障激光功率、左粉桶转速、左载气流量、右粉桶转速、右载气流量等数据在操作面板上实时显示 。
有了高档数控系统的加持，实现了铣削质量的齐全加工技术，矫捷切换激光加工与铣削加工，允许直接铣削最终零件中无法靠近的加工部位 。大大节约加工功夫，满足零件批量化出产的必要 。
加工案例
五轴增减材复合造作加工中心合用于教育科延注模具、汽车、航空航天、石油机械、教育科研等领域，设备可实现增材成形和减材加工的自由切换，满足增减材复合造作及建复再造作的需要 。
将来，随着增材造作技术和五轴数控技术的急剧发展，五轴增减材复合造作加工中心的利用场景不休扩宽，势必有更大的发展空间 A88数控一向与厂商及用户深度融合，积极研发更多智能化职能，和用户一路开发更多、更新的数控机床产品 。
